Le groupe Felder, une entreprise leader dans le domaine des machines à bois et à métaux, a obtenu des résultats impressionnants en utilisant des évaporateurs de traitement de l'eau dans la construction de machines. Cette technologie innovante permet non seulement de réutiliser l'eau, mais aussi de réaliser des économies considérables en termes de ressources, d'énergie et de coûts d'élimination.
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Pourquoi le traitement de l'eau est important dans la construction de machines Le groupe Felder, basé à Hall in Tirol, en Autriche, produit une large gamme de machines et d'outils pour le travail du bois et des métaux. Afin de rendre ses processus de production plus durables, l'entreprise a mis en place un circuit d'eau fermé qui permet de recycler l'eau purifiée. Ceci a été réalisé grâce à l'utilisation d'un évaporateur de traitement de l'eau, plus précisément d'un évaporateur à compression mécanique de MKR Metzger. Les avantages du traitement de l'eau avec des évaporateurs En utilisant ce système innovant, le groupe Felder a pu réduire considérablement sa consommation d'eau tout en réalisant une impressionnante économie de 70% sur les coûts d'élimination des déchets, grâce à la technologie à très basse énergie de l'évaporateur . Un coup d'œil sur les processus de production du groupe Felder Le groupe Felder est connu pour ses machines de développement de haute qualité, ses ponceuses à larges bandes, ses scies circulaires à format et bien plus encore. En tant qu'entreprise en constante évolution, le groupe Felder travaille en étroite collaboration avec ses clients pour développer des concepts de machines sur mesure. La qualité de ses produits repose sur une longue expérience et une collaboration intensive avec ses clients. Le rôle du traitement de l'eau dans le processus de fabrication Le groupe Felder mise sur des processus de fabrication durables, dont le traitement de l'eau par le biais de évaporateurs. Cette approche vise à économiser l'énergie et à préserver les ressources naturelles. Le dernier investissement de l'entreprise dans ce domaine concerne le traitement et la réutilisation de l'eau pour le prétraitement du revêtement en poudre. Pour cela, on utilise un évaporateur à compression mécanique de MKR Metzger, qui a permis de réduire la consommation d'eau et les coûts d'élimination de 70%. L'efficacité de l'évaporateur MKR L'évaporateur MKR à compression mécanique, installé par FI.T. Filtration Technologies Srl, permet de réutiliser les eaux de rinçage. Cet évaporateur se caractérise par une performance et une efficacité énergétique élevées. Avec une capacité de 200 litres par heure et un cycle de nettoyage automatique après 200 heures de fonctionnement, il contribue considérablement aux économies d'énergie. Durabilité et conscience environnementale Le groupe Felder attache une grande importance à la durabilité et à la conscience environnementale. Son usine s'approvisionne à 100% en énergie renouvelable et ses installations de production sont ultramodernes et efficaces sur le plan énergétique. L'introduction du circuit d'eau fermé avec les évaporateurs MKR est un pas supplémentaire vers la protection de l'environnement et l'efficacité des ressources. La technologie MKR en détail Les évaporateurs MKR fonctionnent selon le principe de la compression mécanique de la vapeur et utilisent la pression atmosphérique pour l'évaporation. Cette combinaison permet de réaliser d'importantes économies d'énergie, puisque la consommation d'électricité lors du traitement de l'eau peut être réduite jusqu'à 35 Wh/litre. De plus, les évaporateurs produisent un distillat d'une grande pureté qui peut être réutilisé. Conclusion Le traitement de l'eau dans la construction mécanique par les évaporateurs offre une solution durable et efficace sur le plan énergétique pour réduire la consommation d'eau et les coûts d'élimination. Grâce à son engagement en faveur de la protection de l'environnement et de l'efficacité des ressources, le groupe Felder a prouvé que des technologies innovantes telles que les évaporateurs MKR peuvent apporter une contribution décisive au développement durable dans l'industrie. |