Modules pour installations d'évaporation

Eine Anlage zur industriellen Abwasseraufbereitung oder Medienpflege besteht selten nur aus einer einzelnen Maschine. Entscheidend für einen stabilen und wirtschaftlichen Betrieb ist das passende Gesamtsystem aus Vorbehandlung, Filtration, Medienführung, Mess- und Regeltechnik, Nachbehandlung und Speicherung.

MKR entwickelt und fertigt diese Peripheriemodule im eigenen Haus. Dadurch entstehen maßgeschneiderte Prozesslösungen für Verdampferanlagen, Ultrafiltration, mobile Medienpflege und industrielle Wasseraufbereitung - abgestimmt auf Medium, Volumenstrom, Verschmutzung, Zielqualität und vorhandene Schnittstellen.

Kurz gesagt:

MKR stellt nicht nur eine Anlage auf. MKR entwickelt komplette Prozesslösungen - mit modularer Peripherie aus eigener Fertigung.

Beutelfilterstationen

Beutelfilterstationen entfernen Feststoffe, Schlamm und Partikel aus Prozessmedien. Sie können als Vorfiltration vor Verdampferanlagen, Ultrafiltration oder anderen Behandlungsschritten eingesetzt werden.

Typische Aufgaben:

• Partikel und Schlamm zurückhalten
• nachfolgende Anlagen entlasten
• Prozessmedien vorreinigen
• Betriebssicherheit erhöhen
• Reinigungsaufwand reduzieren

Bandfilterstationen

Bandfilterstationen eignen sich zur kontinuierlichen Filtration von Prozesswasser, Waschmedien oder Abwasserströmen mit Feststoffen. Über unterschiedliche Filtervliese kann die Filterfeinheit an das Medium angepasst werden.

Typische Aufgaben:

• kontinuierliche Feststoffabtrennung
• Filtration von Wasch- und Prozessmedien
• Entlastung von Ultrafiltration oder Verdampfertechnik
• Anpassung der Filterfeinheit an das Medium
• Integration in laufende Prozesse

Fremdölabscheider

Fremdölabscheider entfernen freie, nicht emulgierte Öle aus Prozessmedien. Sie können bei Waschmedien, Kühlschmierstoffen oder ölhaltigen Abwässern eingesetzt werden und helfen, nachfolgende Prozesse zu entlasten.

Typische Aufgaben:

• freie Öle abtrennen
• Medienqualität verbessern
• Ultrafiltration oder Verdampfung entlasten
• Wasch- und Prozessmedien stabilisieren
• Vorbehandlung in modularen Anlagenkonzepten

Pump- und Fördermodule

Pump- und Fördermodule bewegen Abwasser, Prozessmedien, Permeat, Destillat oder Konzentrat zuverlässig zwischen den einzelnen Prozessschritten. Sie werden passend zu Medium, Volumenstrom, Druckanforderung und Anlagenlayout ausgelegt.

Typische Aufgaben:

• Medien zwischen Prozessschritten fördern
• Volumenstrom und Druck regeln
• Tanks, Filter, Ultrafiltration und Verdampfer verbinden
• automatisierte Medienführung ermöglichen
• Schnittstellen zur bestehenden Anlage schaffen

Tanks und Speicherbehälter

Tanks und Speicherbehälter dienen zur Vorlage, Pufferung und Speicherung von Prozessmedien. Je nach Anwendung können sie für Rohmedium, Permeat, Destillat, Konzentrat, Reinigungsmedien oder Reststoffe eingesetzt werden.

Typische Aufgaben:

• Zulaufmedien puffern
• Prozessmedien zwischenspeichern
• Permeat oder Destillat sammeln
• Konzentrat kontrolliert speichern
• Medienströme im Anlagenkonzept stabilisieren

Dosiertechnik und pH-Einstellung

Je nach Medium kann eine gezielte Dosierung oder pH-Einstellung notwendig sein. Diese Module helfen, Prozessbedingungen zu stabilisieren, nachfolgende Technologien zu schützen oder eine definierte Zielqualität zu erreichen.

Typische Aufgaben:

• pH-Wert einstellen
• Chemikalien kontrolliert dosieren
• Prozessbedingungen stabilisieren
• Vorbehandlung oder Nachbehandlung unterstützen
• automatische Regelung ermöglichen

Mess-, Steuer- und Regeltechnik

Mess- und Regeltechnik macht industrielle Prozesslösungen transparent und steuerbar. Je nach Anwendung können Parameter wie Füllstand, pH-Wert, Leitfähigkeit, Trübung, Temperatur, Druck oder Durchfluss überwacht werden.

Typische Aufgaben:

• Prozessparameter überwachen
• Pumpen, Ventile und Dosierung steuern
• Warnmeldungen ausgeben
• Automatisierung ermöglichen
• Prozesssicherheit erhöhen

Nachbehandlungsmodule

Nachbehandlung kann notwendig sein, wenn Permeat, Destillat oder andere Medien eine bestimmte Zielqualität erreichen sollen. Je nach Anwendung können zusätzliche Behandlungsschritte in das Anlagenkonzept integriert werden.

Typische Aufgaben:

• Permeat oder Destillat nachbehandeln
• definierte Wasserqualität erreichen
• Rückführung oder weitere Nutzung vorbereiten
• Reststoffe weiter reduzieren
• Prozesswasser-Recycling unterstützen