Centrifugeuses à assiettes
Procédés des centrifugeuses à assiettes :
Qu'elles soient utilisées en version mobile ou en tant que système stationnaire, les centrifugeuses à assiettes de MKR nettoient les lubrifiants réfrigérants, les huiles de coupe et les fluides de lavage en mode bypass pendant le fonctionnement.
Le fluide de processus correspondant est alors pompé du réservoir de la machine et traverse une centrifugeuse. Ensuite, le fluide nettoyé des particules et des huiles étrangères retourne dans l'installation de production ou de lavage. Les fluides restent ainsi utilisables plus longtemps - sans perte de qualité, comme le confirment les principaux fabricants de fluides de process. Cela signifie des coûts de consommation et d'élimination moindres.
La possibilité de choisir spécifiquement le type de séparateur en fonction du facteur perturbateur incarne un autre avantage. Selon le type d'installation MKR, on utilise ainsi des séparateurs à effet débourbant, déshuileur ou combiné. Ils permettent des capacités de nettoyage de 300 à 3000 litres par heure. Outre huiles étrangères, les particules fines jusqu'à une taille de 2 µm sont séparées par des centrifugeuses à assiettes. Et ce qui est tout aussi pratique : les séparateurs fonctionnent uniquement avec les principes physiques de la force centrifuge et de la gravité
. Ils ne nécessitent donc aucun adjuvant de filtration.
Séparateur à assiettes triphasé
Il assure une séparation complète et précise des huiles étrangères et des matières solides. De plus, l'eau peut être séparée des circuits d'huile hydraulique. MKR offre le choix entre des séparateurs collectant les matières solides et des séparateurs à débourbage automatique. Les huiles étrangères sont collectées et séparées par des centrifugeuses à assiettes – que l'huile flotte à la surface ou qu'elle soit dispersée dans le réfrigérant lubrifiant par des turbulences.
