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glossaire - site 2

IED – Directive sur les émissions industrielles (Industrial Emissions Directive)

La directive sur les émissions industrielles (IED) est une directive européenne qui réglemente l'autorisation et la surveillance des installations industrielles. Son objectif est de réduire la pollution environnementale. Elle définit le cadre juridique dans lequel la directive sur les eaux usées MTD et les documents BREF associés sont mis en œuvre. Dans le domaine des MTD pour les eaux usées, la DCE stipule entre autres : que les installations industrielles soumises à autorisation doivent aligner leurs procédés sur l'état de la technique que les valeurs limites et les valeurs cibles pour les émissions doivent être respectées que les exploitants doivent vérifier régulièrement si leurs installations fonctionnent conformément aux MTD Pour le traitement des eaux usées, cela implique souvent l'utilisation de technologies modernes telles que les évaporateurs, l'ultrafiltration ou les séparateurs à coalescence afin d'atteindre les normes décrites dans les documents BREF.

Installations d'évaporation

Les installations d'évaporation sont des systèmes thermiques destinés au traitement des eaux usées industrielles. L'eau est évaporée par apport d'énergie, tandis que les impuretés restent dans les résidus. Le condensat purifié peut ensuite être réutilisé dans le processus de production ou évacué en toute sécurité. Contrairement aux évaporateurs sous vide classiques, les installations d'évaporation de MKR Metzger fonctionnent sans technique de dépression. Elles utilisent la compression mécanique des vapeurs avec récupération de chaleur, qui est particulièrement peu exigeante en maintenance, économe en énergie et hygiénique. Avantages typiques des systèmes MKR: Réduction des coûts d'élimination et d'exploitation Hygiénisation du condensat (pratiquement exempt de sel et de métaux lourds) Fonctionnement entièrement automatique sans intervention permanente Sécurité de fonctionnement élevée grâce à une conception robuste en acier inoxydable Les installations sont modulaires et conviennent à de nombreuses applications industrielles, par exemple dans la métallurgie, le nettoyage de pièces, les ateliers de peinture ou pour les émulsions et les eaux de process.

Lance haute pression

Une lance haute pression est un tube en acier qui peut être raccordé à une pompe haute pression. La lance haute pression est alimentée par un fluide purifié ou par de l'eau fraîche.

Lubrifiant de refroidissement

Pour éviter le frottement entre l'outil et la pièce lors de la fabrication , on utilise dans la production un lubrifiant de refroidissement pour la lubrification. En outre, le lubrifiant réfrigérant empêche également la corrosion de la pièce à usiner et le rinçage permanent de l'environnement de travail au moyen du lubrifiant réfrigérant assure un meilleur traitement. Avec les appareils MKR, vous avez la possibilité de nettoyer le liquide de coupe et de le réutiliser pour la suite de la production. 

Lubrifiants réfrigérants

Le lubrifiant réfrigérant est utilisé dans la production et le traitement des métaux pour réduire la friction, nettoyer l'environnement de travail et protéger la pièce contre la corrosion. Le lubrifiant réfrigérant est synonyme de liquide de refroidissement.

Membrane

Une membrane est une fine couche de matériau ou de tissu qui peut avoir différentes propriétés. Elle peut être soit imperméable, c'est-à-dire imperméable, soit partiellement perméable (semi-perméable), soit totalement perméable (perméable). Les membranes ont une grande extension de surface par rapport à leur épaisseur. Sous charge, elles ne peuvent qu'absorber des forces de traction et les transmettre à leurs bords, ce que l'on appelle également l'état de tension de la membrane . Une bulle de savon en est un exemple.

Modularité

La modularité est également appelée principe de la brique ou du jeu de construction. On entend par là la division d'un ensemble en différentes parties. Celles-ci sont appelées soit modules, composants, éléments de construction, sous-ensembles ou blocs. Selon leur forme et leur fonction, les différentes parties peuvent être assemblées ou interagir entre elles via une interface. En matière de modularité, on distingue la modularité dans le développement, la modularité dans la production et la modularité dans l'utilisation.

MTD – Meilleure technologie disponible

Procédés techniques qui, selon l'état actuel de la technique, sont particulièrement respectueux de l'environnement et économes en ressources. Sert de base aux recommandations en matière de traitement des eaux usées industrielles. Les MTD (meilleures techniques disponibles, en anglais Best Available Techniques / BAT) décrivent l'état de la technique pour les procédés de production et de traitement respectueux de l'environnement, tel qu'il est défini dans l'UE. Dans le domaine des MTD pour les eaux usées, cela comprend tous les procédés qui permettent un traitement des eaux usées particulièrement efficace, économe en ressources et respectueux de l'environnement pour l'industrie. Les documents BREF, qui répertorient les procédés considérés comme particulièrement efficaces et économiques pour chaque secteur, servent de référence pour la définition des MTD.
Dans le domaine des eaux usées, il s'agit par exemple des évaporateurs, des installations d'ultrafiltration ou des séparateurs à coalescence, qui peuvent contribuer à la mise en œuvre des recommandations de la directive MTD sur les eaux usées industrielles.

Nettoyage de précision

Le nettoyage fin élimine les impuretés ou les contaminations de différentes surfaces à l'aide de particules ou structures de taille inférieure à μm. Si des substances non souhaitées, par exemple des rugosités ou des modifications indésirables des propriétés électriques, optiques ou chimiques des surfaces , peuvent être utilisées, le nettoyage de précision peut être mis en œuvre.

Non-tissé filtrant

Le non-tissé filtrant est un non-tissé artificiel composé par exemple de fibres de polyester. Bien qu'il soit perméable à l'eau, il est impénétrable pour la plupart des particules de sol. Pour éviter que les éléments du sol ne soient entraînés d'une zone vers une autre, on utilise un non-tissé filtrant.

Principe de coalescence

Le principe de coalescence implique par exemple le processus par lequel de minuscules gouttelettes d'huile se fixent sur des lamelles et "coalisent" ensuite pour former de plus grosses gouttes. Il s'agit d'un principe physique par lequel les gouttes contenues dans un liquide ou dans l'air s'unissent pour former une goutte plus grosse. 

Processus membranaire

En général, un processus à membrane   est utilisé pour traiter l'eau contaminée. De plus, un processus à membrane a le potentiel de réaliser d'énormes économies d'énergie et des économies de coûts considérables par rapport aux usines de dessalement thermique.

Résidus de fermentation

Les résidus de fermentation issus de l'installation de biogaz sont épaissis par notre procédé d'évaporation et peuvent ensuite être épandus comme engrais concentrés. Cela signifie : 70% de trajets en moins grâce au traitement du digestat !

Séparateur à coalescence

Les séparateurs à coalescence sont des systèmes de séparation qui rassemblent (« coalescent ») les fines gouttelettes d'huile présentes dans l'eau ou dans des milieux aqueux afin qu'elles forment des gouttes plus grosses et puissent être séparées plus facilement de la phase aqueuse en raison des différences de densité. Ce principe est souvent utilisé dans le traitement industriel des eaux usées et l'entretien des lubrifiants réfrigérants afin d'éliminer efficacement les huiles étrangères. Les séparateurs d'huiles étrangères de MKR Metzger sont un exemple typique de ces installations. Ils fonctionnent selon le principe de la coalescence, sont disponibles en version mobile ou stationnaire et permettent une séparation continue de l'huile sans arrêt des machines. Ils contribuent ainsi à prolonger la durée de vie des fluides de lavage ou de lubrification, à réduire les coûts d'élimination et à stabiliser la qualité des processus.

Soin émulsionné

L'entretien de l'émulsion est nécessaire pour prolonger la durée de vie de l'émulsion et pour réduire les odeurs et les coûts. Ainsi, lors d'un entretien de l'émulsion , l'huile étrangère est éliminée de l'émulsion. Une émulsion en général est un mélange de deux liquides non miscibles et insolubles l'un dans l'autre. Ainsi, un liquide est dispersé sous forme de petites gouttelettes dans l'autre liquide. De plus, l'entretien de l'émulsion agit en douceur sur les machines et les outils grâce au nettoyage permanent de l'émulsion.

Ultrafiltration

Un procédé de filtration à membrane qui sépare mécaniquement les particules fines, les émulsions et les huiles de l'eau de process et de nettoyage sans utiliser de produits chimiques (taille des pores 0,01-0,2 µm). Les installations d'ultrafiltration MKR (modèles UC 1, UC 2, UC 4) sont de conception modulaire, fabriquées en acier inoxydable de haute qualité et conviennent parfaitement à l'entretien des bains de dégraissage et de nettoyage. Elles prolongent leur durée de vie jusqu'à 2000 % et réduisent considérablement les coûts d'élimination.